2012年，公司節(jié)能降耗、對標(biāo)挖潛工作成效明顯。1-10月份公司產(chǎn)品綜合能耗與去年同期相比共節(jié)能1777噸標(biāo)煤，節(jié)約開支445萬元，利用峰谷差電量5449萬kW.h，峰谷差電量差價(jià)節(jié)約電費(fèi)443萬元。僅能耗方面，今年預(yù)計(jì)可為公司節(jié)約成本開支逾千萬元。
    

國家發(fā)改委《關(guān)于萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動實(shí)施方案》要求，對年耗能萬噸標(biāo)煤及以上的工業(yè)企業(yè)均應(yīng)列入萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動中，公司作為年耗能29.5萬噸標(biāo)煤的工業(yè)企業(yè)，積極響應(yīng)上級部門的號召，及時(shí)發(fā)布了《南平鋁業(yè)“十二五”節(jié)能規(guī)劃》，按5年內(nèi)共節(jié)約23250噸標(biāo)煤的目標(biāo)層層分解，要求各事業(yè)部認(rèn)真按分解的目標(biāo)，想方設(shè)法對標(biāo)挖潛，努力完成節(jié)能目標(biāo)；同時(shí)，每年都自行開展一次能源審計(jì)活動，主要包括能源消費(fèi)品種和總量、能源利用效果評價(jià)、各產(chǎn)品綜合能耗完成情況、存在問題及節(jié)能潛力分析，并形成能源審計(jì)報(bào)告，做為各級管理層采取節(jié)能管理改進(jìn)措施的決策參考。
    

公司從節(jié)能技術(shù)路線和節(jié)能管理改進(jìn)措施兩條路徑出發(fā)，把節(jié)能降耗、對標(biāo)挖潛工作作為今年乃至以后工作的重中之重。在節(jié)能技術(shù)管理制度上，采用學(xué)科帶頭人、主任工程師負(fù)責(zé)制進(jìn)行節(jié)能項(xiàng)目科技立項(xiàng)，每季度召開一次科技例會，分析項(xiàng)目進(jìn)展情況，總結(jié)、部署推進(jìn)工作，對推進(jìn)中需公司解決的問題，隨時(shí)召開專題會協(xié)調(diào)解決；在節(jié)能管理措施上，年初出臺了《關(guān)于下達(dá)2012年能耗管理專項(xiàng)考核的通知》，對各事業(yè)部產(chǎn)品能耗及峰谷差進(jìn)行逐月考核，目標(biāo)明確，責(zé)任落實(shí)，強(qiáng)化考核，獎懲分明，進(jìn)一步提高了員工節(jié)能降本意識。公司還要求考核指標(biāo)的確定必須做到年年有提升。雖然被考核部門壓力大，但通過部門的層層考核分解，還是達(dá)到比較理想的效果。如鋁電解公司圓鑄錠的能耗指標(biāo)下達(dá)為95公斤標(biāo)煤/噸，比去年降低了2.9公斤標(biāo)煤/噸，當(dāng)時(shí)普遍反映很難達(dá)到，但最終通過鋁電解公司把工作質(zhì)量放在第一，工作數(shù)量放在第二的考核思路，讓每位員工實(shí)實(shí)在在嘗到節(jié)能降耗的甜頭，到目前為止，圓鑄錠能耗已降到81.4公斤標(biāo)煤/噸，產(chǎn)生了可觀的節(jié)能效果。
    

公司在總結(jié)節(jié)能降耗經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，逐步將考核指標(biāo)從能耗指標(biāo)擴(kuò)展到涵蓋能耗、金屬消耗、機(jī)物料消耗及生產(chǎn)效率提升等重要指標(biāo)上，于今年9月份又出臺了《關(guān)于開展對標(biāo)挖潛工作的通知》，全面啟動了包括能耗指標(biāo)、機(jī)物料消耗、生產(chǎn)效率在內(nèi)的對標(biāo)挖潛專項(xiàng)工作。該工作雖起步不久，但也取得了初步的成效。公司今后還將適時(shí)修訂比能耗考核更加系統(tǒng)更加完善的考核制度，在全公司范圍內(nèi)形成一種以國內(nèi)國際同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)為標(biāo)桿指標(biāo)，并不斷趕超的良好氛圍，通過不斷挖掘自身潛力，使南平鋁業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。  陳金輝  本報(bào)記者